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电镀铜的吹气与过滤方式

发布时间:2014-07-18 11:13:16    点击率:     发布人:点镀电镀设备

  酸性铜之操作必须吹气,其功用系在协助槽液的搅拌以达浓度之均匀,减少亚铜离子(Cu+)的发生,襄佐添加剂的发挥作用,以及帮忙赶走板面或孔口氢气之不良聚集等。   

  吹气宜采清洁干燥的鼓风方式,可按槽液之液面大小而设定其吹气量(ft3/min;CMF)。一般电路板之吹气不宜太强,其空气流速约在1.5-2.5CFM/ft2,且具高纵横比(5/1以上)通孔之板类其吹气量还更应降低为1.0-1.5CFM/ft2。太强烈的涡流(Turbulence)反而会造成深孔两端出口孔环(Annular Ring)上的鱼眼(Fish Eye)或碟陷(Dish Down)。   

  吹气管最好直接安置在阴极板面正下方的槽底,绝对不可放在阳极下方,以免发生镀层的粗糙。可将之架高约2-3寸,此吹管在朝下之左右两侧两排,每隔一寸各打一个错开的吹口,两排孔左右朝下的夹角约在35-400之间。如此翻搅之下将可减少槽底污物的淤积。至于阴极杆往复移动式的机械搅拌,则以板面450之方向为宜。某些业者甚至还另采用垂直弹跳式的震动,以赶走氢气。   

  整流器的涟波(Ripple)应控制在5%以下(注意此数据应在实际量产的动态连续供电情形下去量测,而非静态无负载的单纯量测),连续过续也是必须操作设备。滤心的孔隙度约在3-5um之间。正常翻槽量(Turn over)每小时应在2-3次左右。要注意的是其回槽吐水口绝对不可夹杂有细碎气泡,以减少待镀板面的球坑或子弹坑。


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