电泳常见质量问题之针孔及麻点

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针孔：

        使用电泳设备对工件进行电泳时，工件上的电泳涂膜在烘干后产生针尖状的小凹坑或小孔，称为针，它与缩孔（陷穴）的区别是孔径小，中心无异物，且四周无漆膜堆积凸起。由漆膜再溶解而引起的针孔，称为再溶解针孔；由于电泳设备在电泳过程中产生的气体、湿膜脱泡不良而产生的针孔，称为气体针孔；沿被涂物带电入槽的斜线形成的气体针孔称为带电人槽阶梯式针孔，一般出现在被涂物的下部。

• ①电泳电压过高，电解反应过剧，产生气泡过多，或升压速度过快。适当降低电压。
• ②混入电泳漆中的杂质（油、润滑脂等）粘附在漆膜上。除去电泳漆中的油脂等杂质。
• ③助溶剂含量偏低。添加助溶剂。
• ④槽液温度过低或搅拌不充分，脱泡不良。控制好槽液温度。
• ⑤涂料的pH过低及溶剂过剩使漆膜极化能力变低，抵抗杂质能力变弱。提高涂料的pH并将漆膜厚度控制在必要的范围内。
• ⑥槽液杂质离子过高，电解反应剧烈，被涂物表面产生的气体多。超滤除去杂质离子。 阴极电泳的缩孔产生原因还有前处理不良和涂料质量低劣（采取相应之法消除），这两种原因及第⑥项原因产生的缩孔或凹陷，一般可见底材。
• ⑦固体分过低。提高固体分。
• ⑧电泳涂装后清洗不彻底或不及时，使漆膜再溶解。磷化膜孔隙率高，易含气泡。工件带电人槽时链速过慢；若链速太慢，不宜选用带电入槽的工艺，改用人槽后通电。被涂物人槽端处液面流速低，有泡沫堆积；可使液面流速大于0.2m／s，以消除泡沫。

麻点：

• ①电泳液中存在较粗大的机械杂质；检查电泳槽过滤装置。
• ②车间空气中含有的尘埃等漂浮物飘落到放在滴干区的工件上；搞好车间环境卫生，防止灰尘飘浮。
• ③烘炉内存在灰尘等杂物；清洁烤炉。

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