浙江找到办法应对电镀行业氰化物剧毒污染

　动画片《名侦探柯南》中，神探柯南经常闻一闻死者的嘴，苦杏仁味，然后脑子瞬间被雷劈过：马萨卡，氰化物！

　　其实，这种神秘杀手和间谍特务最爱的剧毒物，不见得离普通人有多远。它接近和威胁社会生活的途径之一，是普遍存在于省内各地的镀铜行业。

 

　　据统计，全省共有1541家登记在册的电镀企业。从2012年底开始，浙江开展对电镀行业的高污染集中整治，副省长陈加元当时在会上表示，我们切不能等(电镀行业)出了大问题才真下决心，真出现那样的局面，将有干部为此付出政治生命代价。

 

　　昨天下午的一场科技成果评估会后，由中国电镀协会、浙江省环境监测中心评估确认，对付困扰电镀行业多年的氰化物污染难题，浙江已经找到了办法。

 

　　2000年10月24日，福建上杭县205国道至紫金矿业集团的矿区公路上，一辆非法改装的、载有20吨氰化钠溶液的槽罐车，因路滑及疲劳驾驶，倾覆山涧，7吨溶液流入小溪，引起90多名村民因接触污染水体和土壤中毒，多人症状严重，嘴唇肿大，全身抽搐。

 

　　2012年3月14日晚，金华凤起金属表面处理有限公司的六名员工受命清洗污水池。受天晴高温影响，污水池残渣中的氰化物受热挥发，导致在池中的一名清洗工迅速中毒倒地。一旁的几名同事赶紧下池施救，也先后中毒。随后，一名曾有电镀厂工作经验的员工见状，赶紧带了一些简易工具，在旁人协助下将人救了上来。

 

　　事故造成2人死亡、3人受伤，多名第一时间参与消防和医护救援的人员也出现中毒症状。

 

　　另，2012年6月9日，东阳市金罗马公司在清理电镀污水池污泥时职工屠某不小心掉进池里，同一个车间的电工彭某，叫来厂长杜某和经理蒋某等人，一起进入池中施救，相继中毒。消防战士到场后，发现有6人掉在池里，这个池中装的是工业电镀废水残渣，疑有氰化物。事故造成4人死亡。

 

　　2011年11月25日晚上9点，宁波某金器店老板王先生被人发现躺在地上，神志不清，嘴里还在大口喘气。王先生在重症监护室里昏迷了四天四夜后，捡回一条命。中毒前，王先生用氰化钠和浓盐酸配置打金时需要用的药水，配好后放在门口就进屋了。医生分析，很可能就是这盆药水挥发，差点要了王老板的命。医生说，每年他们都会收治几个这样的病人，多是从事化工行业的，并不是每个人都能像王先生这样幸运。

 

　　“弃氰”之难

 

　　氰化物与镀铜业，是一对早该分道扬镳的苦侣。

 

　　和中学化学课上电镀实验中演示的一样，它利用电解原理，在工件表面镀上薄薄一层“铜膜”，氰化物在正负电极间的电镀液里，扮演一个铜离子的“搬运工”。

 

　　但它的安全威胁一直为人们所重视，半个世纪以来，氰化物始终是镀铜行业揭不掉的“毒”。早在2002年，国家发改委、经贸委都曾发文，要求电镀工业在一年之内全面实现无氰化。

 

　　但由于铜的金属活性，对“搬运工”极其挑剔，自然界中，一时还真找不到成熟的替代物。

 

　　所以，一年后，无氰化暂缓实施。这段“剪不断、理还乱”的“弃氰”苦情歌，一唱又是十年。

 

　　“氰化物的存在，除了引发安全事故，还耗费了庞大的社会资源。”中国表面工程协会电镀分会老专家工作委员会(电镀委员会)副主任胡如南说。

 

　　按照国家规定，正规的电镀企业要获取氰化物材料，需要经过公安部门的审批；同时公安部门还要对氰化物的运输、库存情况作定期检查。业内介绍说，采购氰化物材料，和附加监管成本相比货物本身，已经超过1∶1。

 

　　氰之祸

 

　　这些年来，氰化物因挥发、偷排、泄漏引发的环境和安全事件屡见报端。

 

　　镀上金属表面的物质包括铜、镍、铬、锌等，它们都是重金属，进入人体可引发急性或慢性中毒，损伤皮肤、血液、神经中枢。电镀反应中用到的氰化物，只需数毫克就可要人性命，吸入的空气中若每升含有0.5毫克氰化物也可致命。

 

　　基本的电镀操作，中学生都能轻易掌握，所以大量作坊式的电镀厂在浙江出现，甚至有人用两只洗脚盆分别盛放电镀阴极和阳极溶液，在家里就开工，有人为逃避环保执法，把电镀作坊藏在江心的小船上。

 

　　这些作坊式的电镀企业附近，各种颜色污水横流，水中藏着各色重金属，酸雾让人难睁开眼，温州一位县级环保局负责人回忆，带队到一处电镀作坊执法，人实在找不到下脚之处。

 

　　《焦点访谈》曾曝光奉化一电镀厂偷排污水，将活鱼放入一脸盆被污染的河水中，鱼儿顷刻毙命。

 

　　杭氧的无氰镀铜生产线

 

　　解开电镀业和氰化物的“孽缘”，唯一的良方是合成新的“搬运工”。

 

　　相较已经实现无氰化的镀锌领域，电镀领域最广泛的预镀铜领域，直到最近才有了实质性突破。

 

　　杭氧集团的子公司仁和电镀有限公司(下称杭氧仁和)的10条镀铜生产线中的一条，在今年6月经过了无氰化改造。

 

　　“我们将原先含氰的电镀液换成我们的BF无氰电镀液。”承揽这一工程的是来自常山的巴菲尔化学(衢州)有限公司，负责人孙榆玮告诉记者，“其中的核心技术就是合成新的络合剂以及与之匹配的铜盐。”

 

　　“新搬运工”的成分是核心商业机密，孙榆玮讳莫如深。不过杭氧仁和样板工程的成功实施，奠定了BF无氰电镀液“无氰电镀领跑者”的行业地位。

 

　　中科院宁波材料技术与工程研究所和科技部西南信息中心分别作出的两份检测报告都显示，试镀产品的结合力、新型络合剂和铜盐的均镀能力等都与氰化镀铜液产品相媲美，可广泛应用于钢铁、锌合金、铜等基材的铜预镀。

 

　　生产线无氰化改造的成本并不高，杭氧仁和重新开槽及置换电镀液的成本，不超过15万元。杭氧仁和高级工程师韩国东说，“综合使用成本甚至比传统方式低10%。”

 

　　至于无毒环保方面，一份来自浙江省环境监测中心的环境监测报告，显示BF无氰碱铜电镀液不含氰化物，废水经综合处理完全达标排放。

 

　　而原本旨在评审的研讨会上，专家组直接在现场就出具了鉴定(验收)意见，称公司的新型络合剂及新型铜盐属国内外首创，达到了国际领先水平。产品无毒，工厂电镀环境清洁，废水处理方便并能达到国家排放标准。

上一篇：如何真确看待电镀业
下一篇：衢州常山的“巴菲尔化学”让电镀迈入"无氰时代"

上一篇：衢州常山的“巴菲尔化学”让电镀迈入"无氰时代"

下一篇：如何真确看待电镀业